電泳涂裝線、琉璃清洗線有很多水洗工藝。工件清洗的效果直接影響到產品生產后續的穩定性。水洗一般有自來水噴淋清洗、自來水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清洗等各道工序。 電泳涂裝線、琉璃清洗線水洗電導率一般要求在15μS/cm2。

電泳后的水洗：超濾水洗后，工件還需要純水清洗，一般有純水浸洗，再加上一道干凈純水噴淋清洗工序，也是采用逆向流動重復利用水，即干凈純水清洗工件后，返回到純水洗槽，然后通過純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電導率一般要求15μS/cm2。電泳涂裝行業大型系統一般采用反滲透系統，小型系統可采用離子交換系統，一般用于飾品如表帶、鏡架、手機殼上的面彩色電泳對純水純度更高，需要在后面增加混床或EDI裝置以使產水電導率達到1uS/cm2。

離子交換與反滲透技術的比較：

1、離子交換與反滲透相比具有投資成本低的優勢

2、離子交換設備占地一般反滲透設備要小

3、在原水水質低于200uS/CM時其運行成本也低于反滲透系統

4、原水電導率高于500uS/CM時其運行成本會比較高

5、離子交換器交換飽合后需要用酸、堿進行再生

6、反滲透不需酸堿再生，無環保問題

7、反滲透產水穩定性比較好

8、反滲透操作簡單

9、反滲透在適合高鹽份(電導率)的水源

10、用于涂裝行業的離子交換設備：

11、離子交換是通過置換反應交換水中的陰(CaCO32-SO42-，HCO3-等)陽(Ca2+， Mg2+，Fe2+等)離子，同時釋放H+和OH-產生純水。這種工藝可實現自動化操作，需要酸堿再生， 在原水低鹽份(表現出現電導低于200左右)運行成本和投資成本雙低，但原水電導率達到500uS/CM2，運行成本就比較高了。